（1）故障原因分析

1.電刷與換向器有接觸不良處。

2.電刷與刷架配合過緊，在里面卡死。

3.電刷磨損過度或新更換的電刷尺寸與性能和原來的不一致。

4.電刷分布不均以及電刷之間電流分布不均。

5.換向極繞組接反或有短路點。

6.電樞繞組與換向器脫焊。

7.電刷位置不在中性線上或刷架松動移動。

8.電刷壓力不適當或不均勻。

9.換向器極面有污垢，接觸電阻太大，或換向片間絕緣物突出。

10.機械負載過重。

（2）故障維修方法

1.用細砂紙研磨電刷接觸面，并用干凈布擦磨電刷與換向器接觸處，裝好電刷，通入電壓，使直流電動機在低轉(zhuǎn)速輕載下空轉(zhuǎn)1H左右。

2.用細砂紙稍微磨小電刷，使電刷在刷架內(nèi)上下活動自如。

3.按直流電動機原來的型號和尺寸更換合格的新電刷。

4.重新調(diào)整電刷分布位置。

5.按正確的方向，重新連接換向極繞組的接線，并用500V絕緣電阻表測絕緣情況，線圈短路嚴重時應(yīng)更換線圈。

6.打開直流電動機，認真觀察電樞繞組與換向器脫焊點，并重新焊接。

7.調(diào)整刷桿座至原位或用感應(yīng)方法重新找出電刷中性線位置。例如，在電動機停電時，將毫伏表接到相鄰兩組的電刷上，勵磁繞組串聯(lián)一個開關(guān)，接上3V電池，當通斷開關(guān)時，毫伏表指針即左右擺動，這樣連續(xù)反復(fù)通斷開關(guān)，將電刷架位置來回移動，直到指針擺動最小時，電刷位置即正好在中性線上。

8.找一個彈簧秤，矯正電刷壓力，在150~250g/cm²為好。

9.擦磨換向器不潔處，將云母絕緣物適當消除掉。

10.檢查負載過載的原因，是電動機軸承引起的要更換軸承，是機械負載引起的應(yīng)修理機械故障點，電動機容量不適當時應(yīng)更換一臺容量大的直流電動機。