（1）故障原因分析

1.電動機(jī)基礎(chǔ)不穩(wěn)或校正不好，安裝固定不符合要求。

2.轉(zhuǎn)子風(fēng)葉碰觸風(fēng)葉罩外殼或風(fēng)葉片某處損壞造成轉(zhuǎn)子不平衡。

3.轉(zhuǎn)子鐵心變形或軸彎曲有裂紋。

4.電動機(jī)傳動裝置不同心或傳動帶接頭不好或?qū)喤c齒輪配合不好。

5.滑動軸承與軸承內(nèi)圈間隙過大或過小，滾動軸承在軸上裝配不好，軸承損壞嚴(yán)重。

6.電動機(jī)單相運(yùn)行，有“嗡嗡”聲。

7.機(jī)座和鐵心配合不好。

8.轉(zhuǎn)子籠條或端環(huán)斷裂。

9.電動機(jī)繞組有短路、并聯(lián)支路斷路或開路，繞組絕緣損壞有接地處。

（2）故障維修方法

1.檢查電動機(jī)基礎(chǔ)的安裝情況，如不牢固，應(yīng)重新加固安裝，并加以校正。

2.校正風(fēng)葉，旋緊螺釘。如果風(fēng)葉片損壞不對稱，應(yīng)設(shè)法從對稱角度去掉對方的另一片風(fēng)葉的一部分，使風(fēng)葉整體基本對稱平衡。損壞嚴(yán)重則應(yīng)更換。

3.將轉(zhuǎn)子在車床上用千分表校正，并校正彎軸，嚴(yán)重時應(yīng)更換新軸。

4.如果電動機(jī)所帶的傳動帶接頭不好，應(yīng)重新接好。對輪齒輪不平衡時，要做靜平衡或動平衡試驗(yàn)加以校正。

5.打開電動機(jī)，細(xì)心檢查滑動軸承的情況，并處理間隙過大或過小的問題。檢查軸承的裝配情況，軸承損壞時要更換新軸承并重新加油。

6.電動機(jī)單相運(yùn)行時有異常振動或伴有“嗡嗡”聲，要立即停止運(yùn)行，查出斷相原因，并接上斷相的熔絲或是接上斷相的電線接頭再重新啟動電動機(jī)。

7.機(jī)座和鐵心配合不緊密時要重新加固。

8.轉(zhuǎn)子籠條或端環(huán)斷裂的情況較為少見，可打開電動機(jī)，直接觀察轉(zhuǎn)子上的燒傷痕跡即可發(fā)現(xiàn)，也可用“短路偵察器”進(jìn)行偵察做出判定。如確定是轉(zhuǎn)子籠條或端環(huán)斷裂，要更新鑄鋁，嚴(yán)重時要更換轉(zhuǎn)子。

9.打開電動機(jī)，用萬用表查找斷線處并接好，或用500V絕緣電阻表檢查對地絕緣情況，看有無短路、繞組斷線、短路、有接地處，要予以修復(fù)。損壞嚴(yán)重時應(yīng)重新更換電動機(jī)線圈。