（1）故障原因分析

選用熱繼電器規(guī)格不對(duì)或大負(fù)載選用小熱繼電器電流值；整定熱繼電器電流值偏低；電動(dòng)機(jī)起動(dòng)電流過大；在短時(shí)間內(nèi)起動(dòng)電動(dòng)機(jī)，操作過于頻繁；連接熱繼電器主回路的導(dǎo)線過細(xì)、接觸不良或主導(dǎo)線在熱繼電器接線端子上末壓緊；熱繼電器受到強(qiáng)烈的沖擊振動(dòng)。

（2）故障維修方法

1.更換熱繼電器，使它的額定值與電動(dòng)機(jī)額定值相符，最好選用負(fù)載電流最大值熱繼電器能調(diào)節(jié)的中間范圍內(nèi)的電流值，這樣便有一定的調(diào)節(jié)范圍。

2.調(diào)整熱繼電器整定值，使其正好與電動(dòng)機(jī)的額定電流值相符合并對(duì)應(yīng)。

3.電動(dòng)機(jī)起動(dòng)電流過大有兩方面的原因：一是負(fù)載過重，這要從機(jī)械方面去找原因，盡可能減輕起動(dòng)負(fù)載；二是電動(dòng)機(jī)電源線過長、過細(xì)造成電壓降過大，使電動(dòng)機(jī)起動(dòng)電流增大，這要從改變電動(dòng)機(jī)線路、提高供電電壓方面著手解決。如果是電動(dòng)機(jī)起動(dòng)時(shí)間過長，應(yīng)調(diào)整時(shí)間繼電器，或按電動(dòng)機(jī)起動(dòng)時(shí)間要求選擇合適的熱繼電器。

4.減少操作電動(dòng)機(jī)起動(dòng)的次數(shù)。

5.更換連接熱繼電器主回路的導(dǎo)線，使其橫截面積符合電流要求；重新壓緊熱繼電器主回路的導(dǎo)線端子，從而減少熱繼電器主回路觸頭的發(fā)熱。

6.改善熱繼電器配電柜外環(huán)境振動(dòng)的影響，如無法改變或不能徹底改變，應(yīng)按技術(shù)條件選用帶防沖擊振動(dòng)裝置的專用熱繼電器。